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水性漆安全,光固化涂料快捷,其他涂料难道没有发展前景吗?

目前,家具制造商常用的涂料包括:硝基涂料(NC),酸固化涂料(AC),不饱和树脂涂料(PE),聚氨酯涂料(PU),UV固化涂料(UV),水性涂料(水) 。

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这些涂料的产品特性是什么?什么样的工艺和施工方法适合?未来的应用前景如何?

在没有澄清这些问题的情况下,所生产的产品容易出现质量问题,并且涂层质量的缺陷也是家居公司的痛点。

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下面我将重点讨论上述问题并解释这些常用的家具涂料。

硝基涂层(NC)

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优点:

快速干燥

平均油漆干燥时间需要24小时,而硝化纤维素油漆可以在短短十分钟内干燥。这将大大节省施工时间,提高工作效率。

结构简单

硝基涂料是一种单组分产品,可在混合时通过简单添加适量的水进行喷涂。

稳定的光泽

硝基涂料的光泽受环境影响较小。

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缺点:

充实不足

因为硝基涂层的固体含量相对较低,所以难以形成厚的漆膜,其看起来不够饱满。

硬度不足

硝基涂层的硬度通常为BH。

薄膜表面不耐溶剂

共同过程:

NC底部,NC表面

这种方法是古董家具(美国绘画)中使用最广泛的,其表现大多是开放的。

PU底部,NC表面

这使得更容易解决NC涂料的填充性和丰满性差以及硬度不足的问题。

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施工方法:

浸涂,辊涂和喷涂是合适的,包括喷涂,手动喷涂,计算机自动喷涂等。

未来发展:

控制黄变

NC涂料的耐黄变性相对较差。然而,目前NC固体彩色涂料可以承受两年的不黄变。

增强硬度

如今,许多涂料制造商都专注于NC涂料的硬度。据信,硬度大于2H的NC涂料的外观即将到来。

酸固涂料(AC)

优点:

优异的漆膜性能

酸固涂层(AC)的漆膜坚硬耐磨,漆膜表面耐热性,耐水性和耐寒性高。

油漆的透明度很好

涂料具有良好的耐黄变性

缺点:

由于涂料含有游离甲醛,对建筑商的物理损害更严重,大多数公司不再使用此类产品。

不饱和树脂涂料(PE)

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优点:

高硬度

PE涂层在成膜后具有良好的硬度,可以达到3H以上。

高光泽

PE面漆提供高光泽度。

良好的电影表现

PE漆膜表面坚硬耐磨,耐酸碱腐蚀,耐热。

高色丰满度

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缺点:

操作更复杂

由于PE涂料中应加入引发剂和促进剂进行固化,引发剂和促进剂的用量应根据温度和湿度的变化而变化,难以控制。另外,引发剂和促进剂不能同时转移到涂料中,否则可能引起火灾和爆炸。因此,PE涂料的制备有严格的要求。

活跃期短

经过调整的涂料具有非常短的活性,必须在25分钟内使用。

有限的产品范围

PE面漆目前只有光亮的产品,没有哑光产品。

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共同过程:

PE底部,PE表面

该工艺涂有高丰满度和硬度,通常用于乐器,工艺品,橱柜和扬声器。

PE底部,PU表面

该方法可以实现高丰满度和良好的抗下垂性能,常用于办公家具台面和高端套房家具(如新古典家具系列)。

常用的施工方法:PE涂料主要采用手工喷涂法。

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未来发展:

现在PE自动喷涂设备已在一些家具厂推广应用。

由于活化期的问题,PE涂料的涂层一直受到家具企业的困扰。

然而,目前,该问题可以通过构造过程解决,即,调整后的引发剂混合物和促进剂混合物在面板上反应,以达到流平和固化的效果。

聚氨酯涂料(PU)

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优点:

漆膜表面性能优异

PU漆膜在丰满度,硬度和透明度方面具有优异的性能。

稳定性好

涂有PU涂层的产品具有高稳定性。

对于其他涂料,性能多样化

PU涂料可与其他涂料结合使用,以达到不同的性能效果。

简而言之,聚氨酯涂料(PU)是一种具有优异综合性能和最广泛使用的涂料。

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缺点:

与NC涂料相比,PU涂料具有轻微的可操作性和便利性。

2.与PE涂料相比,PU涂料在漆膜表面的丰满度和硬度上略有不足。

共同过程:

1,PU底,PU面:最常见的工艺

2,PE底,PU面:显示高丰满度,抗下垂性强,适合高端家具生产

3,PU底,NC表面:具有良好的丰满度,快速施工

4,UV底,PU表面:最有前途的工艺,高效率,优异的产品质量

5,PU底,W面:具有一定的丰满度,具有很强的环保性

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常用的施工方法:

PU涂料最常见的施工方法是喷涂,手动喷涂和计算机喷涂。底漆和面漆有时用淋浴涂层。偶尔也使用底漆辊涂料。

UV固化涂料(UV)

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优点:

1.目前最环保的涂料品种之一

2.高固含量

3,硬度好,透明度高。

4.优异的耐黄变性

5.激活周期长

6,涂层成本低,是传统涂层成本的一半;涂层效率高,是常规涂层效率的数十倍。

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缺点:

1.需要投资设备。

2,拥有足够的来源以满足其生产需求。连续生产可以反映其效率和成本的控制。

如图3所示,辊涂涂层的效果略差于PU面漆产品。

4.辊涂产品要求涂层部件是平的。

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共同过程:

UV涂料有两种常用方法,一种是同时使用UV底漆和面漆,另一种是使用UV漆作为底漆,PU漆作面漆。后者是使用最广泛的。

常用的施工方法:

当通过辊涂施加UV底漆时,面漆可以用PU涂料喷涂,或用UV涂料喷涂,或用UV涂料喷涂。

当选择UV底漆进行喷涂时,面漆只能喷涂UV漆。

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未来发展:

1.通过开发新的涂料品种和新设备的应用,进一步改善了辊面涂层的性能,以实现PU面漆的表面效果。

2.解决难以实现辊涂UV产品光效的技术和工艺。

3,纯色UV涂料辊涂和淋浴涂料已应用于一些先进工厂,但仍有待改进。

水性涂料(W)

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优点:

水性木器漆是迄今为止最环保的涂料之一。

2.水性涂料的施工非常方便。

3.干燥时间快,施工效率高。

4.激活期更长。

5.漆膜干燥后,没有异味。

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缺点:

水性木器漆的缺点是成型后的薄膜厚度较薄,丰满度不够,硬度不强。

共同过程:

当水性木器漆用作面漆时,它可以应用于PU漆的底漆或水性漆的底漆。

常用的施工方法:水性木器漆的涂层,主要采用手工喷涂。

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未来发展:

在国外,水性涂料被广泛使用,特别是在家庭装载应用中。

中国有很多企业用于橱柜绘画和藤画。

随着水性涂料开发技术的发展,水性涂料将成为家具涂料领域极为重要的涂料。

总结

未来的家具制造将面临三大趋势:

1.环境保护

环境要求会越来越高。特别是,出口订单只有满足国家标准的要求才能满足客户的要求。

2,效率高

高效生产是每家公司最强调的竞争力之一。劳动力需求的短缺迫使家具制造商改善家具制造的自动化和装配线。

3.低成本

随着竞争的加剧,家具制造业的利润将越来越低,这就要求制造商善于使用。新品种和新技术可以有效控制公司的整体制造成本。

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从涂装技术的角度来看:UV涂料的使用和推广是最有价值的,原因是:

1. UV涂料是世界上最环保的涂料品种(另一种是水性涂料)。

2,UV漆涂层效率高,常见于PU,PE,NC数十倍。

3. UV涂料的单位涂料成本是其他涂料单位成本的一半。

近年来,UV漆制造技术和应用技术发展很快。如今,越来越多的企业使用紫外线制作家具,表现出的制造优势更加明显。